はい、重ねてご使用いただけます。防振ゴムを重ねる場合は、溝方向を直角に交差させるか、間に2mm程度の鉄板を挟むことで振動を分散させ、より高い防振効果を得ることができます。たわみ量が1枚では許容値を超える場合には、2〜4枚を重ねて使用してください。

設置する機器の重量と振動の大きさに応じてお選びください。一般的な目安として、軽量機器（空気清浄機、計測器など）には8mm、小型工作機械やミシン類には10mm、ポンプ・送風機・印刷機械など中型機器には15mm、大型プレス機や発電機など重量物には20mmをおすすめしています。最適な厚さが分からない場合はお気軽にお問い合わせください。

はい、ハサミやカッターで容易にカットできます。原反サイズは300mm×1,200mmですが、設置面積や機器の脚の大きさに合わせて自由な寸法に切断してご使用いただけます。両面の溝が目安になるため、定規なしでもまっすぐカットしやすい構造です。また、原反寸法内でのカット・穴あけ加工も承っておりますので、ご希望の形状がございましたらお気軽にお問い合わせください。

はい、使用環境に応じた材質での製作が可能です。切削油や潤滑油が飛散する工場では耐油性に優れたNBR（ニトリルゴム）、屋外設置や紫外線・オゾンにさらされる環境ではCR（クロロプレンゴム）やEPDM（エチレンプロピレンゴム）をおすすめしています。なお、EPDM製は10mmのみ在庫品としてご用意しておりますので、短納期での対応も可能です。そのほか、耐熱性が求められる場合など特殊な条件にも対応いたしますので、まずはご相談ください。

M型とS型は表面の溝（筋）パターンが異なります。M型は厚さ8mm・10mm・15mm・20mmの4種類を取り揃えており、幅広い荷重条件に対応します。S型は厚さ10mmの1種類ですが、使用荷重範囲が非常に広く設計されており、荷重の軽重にかかわらず安定した防振効果が得られます。どちらを選ぶべきか迷われる場合はお問い合わせください。

機器の下に敷くだけで設置できます。アンカーボルトや接着剤は原則不要です。設置面を清掃して平滑であることを確認し、機器の脚部や底面に合わせてカットした防振ゴムを配置してください。荷重が均等にかかるよう設置位置を調整し、水平であることを確認するのがポイントです。

はい、防振ゴムは振動の伝達を抑えることで、振動に起因する固体伝搬音（床や壁を通じて伝わる騒音）を軽減する効果があります。工場や建物内の階下・隣室への振動騒音対策として有効です。ただし、機器そのものから空気中に直接放射される音（空気伝搬音）の低減には、別途防音カバーや吸音材などの対策が必要となります。

標準品の天然ゴム（NR）は紫外線やオゾンの影響で経年劣化が進みやすいため、屋外での長期使用にはCR（クロロプレンゴム）やEPDM（エチレンプロピレンゴム）製への材質変更をおすすめします。EPDM製は10mmのみ在庫品をご用意しています。直射日光が当たらない場所や短期間の使用であればNR製でも差し支えありません。屋外の設置環境についてもお気軽にご相談ください。

使用環境（温度、油の有無、紫外線の影響など）により異なりますが、屋内の通常環境で正しく使用した場合、一般的に5〜10年程度ご使用いただけます。ゴム表面にひび割れや硬化が見られた場合は、防振性能が低下している可能性がありますので交換をおすすめします。

はい、1枚（300mm×1,200mm）から承ります。小ロットでの購入から、工場設備の一括導入といった大量発注まで対応可能です。まずはお気軽にお問い合わせください。

防振ゴムの表裏両面に溝（筋）加工を施した構造のことです。溝があることでゴムが荷重に対して変形しやすくなり、バネ定数が下がることで防振性能が向上します。両面に溝があるため、どちらの面を上にして設置しても同じ防振効果が得られます。

一般的に「防振ゴム」は機器の脚部や底面に合わせてカットして使用する比較的小面積の防振材を指し、「防振マット」は床面に広く敷設する大面積の防振シートを指すことが多いですが、明確な区分はなく用途によって使い分けられます。篠田ゴムの防振ゴムは原反300mm×1,200mmで、カットして機器下に設置するタイプです。広い面積への敷設が必要な場合もご相談ください。