お客様からの課題・背景

お客様では曲がりホースを使用していましたが、製作を依頼しているメーカーの納期が3か月～半年と長く、生産計画への影響が課題となっていました。

また、他社へ相談しても押出成形による製作に対応できるメーカーが見つからず、プレス成形ではコスト面が合わないという課題もありました。

短納期かつコスト面でも現実的な製作方法が求められていました。

篠田ゴムでの検討・確認

まずは図面や現行品の仕様を確認し、製造方法や必要な品質条件の整理を行いました。

これまでの製造実績や協力工場のネットワークも踏まえ、短納期で安定的に製作できる体制が構築できるかを検証しました。

納期だけでなく品質面も満たせることを確認した上で、お客様へ提案を進めています。

篠田ゴムからの提案

篠田ゴムでは、曲がりホースの製作実績や対応体制をご説明し、短納期での製作が可能であることをご提案しました。

また、他社では難しかった押出成形による製作についても対応可能であることをお伝えし、製造工程や品質管理の考え方についても共有しました。

納期と品質を両立できる製作体制をご評価いただきました。

短納期化に向けて検討したポイント

本案件では、従来3か月～半年かかっていた納期をどこまで短縮できるかが重要なテーマでした。

• 図面内容を確認し製造可否を検討
• 曲がり部の形状に合わせた製造方法を選定
• 短納期での製造体制を構築
• 品質を維持しながら納期短縮を実現

特に曲がり形状を持つ製品は製造方法によって品質やコストが大きく変わるため、納期・品質・コストのバランスを考慮しながら最適な方法を検討しました。

短納期製作を実現

検討の結果、従来3か月～半年かかっていた納期に対し、約2～3週間での製作を実現しました。

製品品質についても問題なく、短納期と品質の両立を実現しています。

納期面

3か月～半年から約2～3週間へ短縮

品質面

問題なく使用できる品質を確保

お客さまの反応

納期面・品質面ともにご評価いただき、グループ会社での採用にもつながりました。

その後、新商品のご相談もいただいており、継続的なお取引へ発展しています。