ゴム製アウトリガーベースの軽量化と高強度化

実績一覧

ゴム製アウトリガーベースの軽量化を実現した開発事例。使用者の声をもとに、強度を維持しながら薄型化とコストダウンを両立しました。

実績一覧
実績一覧

使用者の声を反映した新商品開発

お客様からの課題・背景

現在使用されているゴム製アウトリガーベース(敷板)は、「滑りにくい」「割れない」といった利点がある一方で、重量があり、作業時の取り扱い負担が大きいという課題がありました。

本件は実際の使用者の意見をもとにした改善要望であり、現場での負担軽減を目的とした新商品開発として検討を開始しました。

篠田ゴムでの検討・試作

本製品は社内一貫で製作を行うプロジェクトとして進行し、

  • 従来ゴム材からナイロン繊維入りゴムへの変更検討
  • 社内プレス機による強度試験の実施

など、材料選定から評価まで対応しました。

篠田ゴムからの提案

耐引裂性の高いナイロン繊維を配合した材料に変更することで、強度を維持したまま薄型化を図る提案を行いました。
これにより、軽量化と耐久性の両立を実現する方針としました。

開発で工夫した点

使用者の声の反映

単なる軽量化ではなく、現場での扱いやすさを重視した設計としました。

材料特性を活かした薄型設計

耐引裂性の高い材料特性を活かし、強度を確保しながら薄型化を実現しました。

重量と耐久性のバランス最適化

軽量化と耐久性の両立を図るため、全体のバランスを最適化しています。

開発成果

軽量化により取り扱いが大幅に容易になり、現場作業の負担軽減を実現しました。

また、加硫時間(成型時間)の短縮により、コストダウンにもつながっており、
機能面とコスト面の両方でメリットを実現した製品となっています。

お客さまの反応

問題なく使用いただいており、現場での運用にも支障なく活用されています。

アウトリガーベース
※改良前のアウトリガーベース
試験プレス成型機
※プレス成型による製造工程
アウトリガー使用シーン
※使用イメージ(同用途製品)

ゴム製品の開発・改善について

本実績のように、ゴム製品に関する課題に対し、使用環境や用途に応じた材料選定や製品設計のご提案を行っております。

ゴム製品に関するお困りごとや、「既存品の改善」「新規開発」のご相談がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

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